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中铁检验认证工厂审核

 

4.2 初始工厂审查

4.2.1 审查内容

    工厂审查的内容为工厂质量保证能力审查和产品一致性检查。

4.2.1.1工厂质量保证能力审查

    CRCC派检查员对生产厂按照《CRCC产品认证工厂质量保证能力要求》(附件4)进行工厂质量保证能力的审查。工厂审查工作由CRCC指定的审查组长负责。

4.2.1.2 产品一致性检查

    工厂审查时,应在生产现场对申请认证的产品进行一致性检查。若认证涉及多个单元的产品,则一致性检查应对每个单元产品至少抽取一个规格型号。重点核实以下内容:

    1)  认证产品的铭牌和包装箱上所标明的产品名称、规格型号与申请单元的划分应一致;

    2)  认证产品的结构(主要为涉及安全性能的结构)应与申请书填报的结构一致;

3)  认证产品所用主要零部件应与申报并经认证机构所确认的一致。

4.2.2 审查范围

    工厂质量保证能力审查和产品一致性检查应覆盖申请认证的所有产品和加工场所。

4.2.3 审查时间

一般情况下,申请方申请认证的要求经CRCC初步文件审查、确认并签订认证合同后,再进行初始工厂审查。特殊情况下,可利用铁道部监督抽查对产品型式检验的结果,同时进行初始工厂审查。

工厂审查时间根据所申请认证产品的单元数量和工厂的生产规模确定,每增加一个加工场所增12个人日。

4.2.4 审查结果

审查组在工厂审查结束前向企业报告审查结果,并向CRCC提交工厂质量保证能力审查报告(见CRCC质量记录RP09-09),存在不符合项的要开具工厂质量保证能力审查不符合报告(见CRCC质量记录RP09-08。对工厂审查中发现的问题,应要求企业在规定的时间内采取纠正措施,由审查组长或其指定的审查员对纠正措施的实施效果进行验证,以确认符合规定要求。

4.3 型式检验

4.3.1 抽样原则

应从认证申请单元中抽取代表性样品进行型式检验。原则上由审查组代为抽样、封样。根据需要,申请单元覆盖的其他产品需抽样做补充差异试验,具体抽样要求按照《电产品认证检验规则》(附件5)规定进行。

    整机产品的样品数量和随整机检测的零部件见附件5的规定。

4.3.2 送样

    型式检验的样品由申请人负责按认证机构的要求组织送样,并对样品负责。

4.3.3 检测项目和检测依据

TB/T 1962-1987 《电气控制基本尺寸及主要性能》

TB/T 1962-1987 《电气控制基本尺寸及主要性能》第1号修改单

TB/T 2761-1996 《机车用电基本技术条件》

TB/T 2408-1993 《铁道车辆用三相动力》

TB/T 2408-1993 《铁道车辆用三相动力》第1号修改单

TB/T 3062-2002 《铁道客车通信技术条件》

TB/T 3062-2002 《铁道客车通信技术条件》第1号修改单

运装客车(2003114号 客车KC20电力技术条件

电产品认证型式检验包括产品标准或铁道部发布的技术条件要求规定的全部适用项目,具体按照《电产品认证检验规则》(附件5)中的规定进行。

4.4 认证结果评价与批准

4.4.1 认证结果评价与批准

CRCC负责组织对工厂审查结果、型式检验进行综合评价,评价合格后,由CRCC对申请人颁发认证证书(每一个申请单元颁发一张认证证书)。认证证书和认证标志的使用应符合《铁路产品认证管理办法》和CRCC 的有关规定。

4.4.2 认证时限

    认证时限是指自受理认证之日起至颁发认证证书时止所实际发生的工作日,包括正式申请答复时间、安排现场审查时间、整改时间、型式检验验时间、提交工厂质量保证能力报告时间、认证结论评定和批准时间以及证书制作时间。

    一般情况下,自受理申请人认证申请的150日内(因审查、检验项目不合格,企业进行整改和复试的时间不计算在内)做出认证决定。

正式申请答复时间不超过10个工作日;

安排现场审查时间从答复时间起不超过40个工作日;

整改时间从现场评审结束起不超过30个工作日;

认证型式检验时间一般为30个工作日(因检验项目不合格,企业进行整改和复试的时间不计算在内)。当整机的重要零部件需要进行随机试验时,其试验所需时间超过整机试验时间,型式检验时间按零部件最长的试验时间计算。从收到样品和检验费之日起计算时间。

    提交工厂质量保证能力报告时间一般为15个工作日,以检查员完成现场审查,收到生产厂提交符合要求的不符合项纠正措施报告之日起计;

认证结论评定时间不超过40个工作日;

批准时间以及证书制作时间一般不超过15个工作日。

4.5 获证后的监督

4.5.1 监督频次

一般情况下从获证后的12个月起,每年至少对工厂进行一次监督检查。若发生下述情况之一可增加监督频次:

1) 获证产品出现严重质量问题或用户提出投诉,并经查实为持证人责任的;

2) 认证机构有足够理由对获证产品与认证标准要求的符合性提出质疑时;

3) 有足够信息表明工厂、工厂因变更组织机构、生产条件、质量管理体系等,可能影响产品符合性或一致性时。

4.5.2 监督的内容

获证后监督的方式采用:工厂质量保证能力复查 + 认证产品一致性检查,必要时可抽取样品送检测机构检测。

CRCC根据《CRCC产品认证工厂质量保证能力要求》(见附件4),对工厂进行监督审查。《CRCC产品认证工厂质量保证能力要求》规定的第7.48.2.38.2.49项是每次监督审查的必查内容,其他项可进行选查,每四年至少覆盖要求中的全部项目。

获证后的第五年,应按附件4的规定对工厂质量保证能力进行全面审查,审查内容和审查时间与初始工厂审查相同。

监督复查的时间,根据获证产品的单元数量确定,并适当考虑工厂的生产规模,一般为初始工厂审查时间的1/31/2

4.5.3 抽样检测

需要时,对获证产品进行抽样检测,抽样检测的样品应在工厂生产的合格品中(包括生产线、仓库、用户)随机抽取。抽样检测由指定的检测机构负责。具体抽样方法和要求按认证机构有关规定执行。

认证检测采用的标准或铁道部发布的技术条件所规定的项目均可作为抽样检测项目。

认证机构可针对不同产品的不同情况,以及其对产品性能的影响程度,进行部分或全部项目的检测。

4.5.4 结果评价

监督检查合格后,可以继续保持认证资格使用认证标志。监督检查时发现的不符合项应在3个月内完成纠正措施。逾期将撤消认证证书、停止使用认证标志,并对外公告。

 

 

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