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船用产品质量管理体系

船用产品制造厂质量管理体系 要求

1 范围

1.1 总则

本文件为有下列需求的船用产品制造厂规定了质量管理体系要求:

a)需要证实其有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品,

并希望得到本社型式认可或工厂认可(同时也适用于已获得本社认可的产品制造

),当船用产品制造厂仅申请设计认可时,其质量管理体系可参照本文件。

b)通过体系的有效应用,包括持续改进体系的过程以及保证符合顾客与适

用的法律法规要求,旨在增进顾客满意。

注:在本文件中,术语”产品”仅适用于预期提供给顾客或顾客所要求的产品。

1.2 应用

本文件规定的所有要求是通用的,旨在适用于各种类型、不同规模和提供不

同产品的船用产品制造厂。

当本文件的任何要求由于各船用产品制造厂产品特点不适用时,可以考虑进

行删减。

除非删减仅限于第 7 章中那些不影响船用产品制造厂提供满足顾客和适用

法律法规要求的产品的能力或责任的要求, 否则不能声称符合本文件。

指南:对于船用产品制造厂,删减原则上限于 7.37.5.4 小节。

2 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本文件中引用而构成为本文件的条文。本文

件出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本文件的各方应探讨

使用下列标准最新版本的可能性。

ISO90002005 《质量管理体系—基础和术语》

中国船级社 《钢制海船入级规范》(以下简称“本社规范”)

CCSR9001-2011

3 术语和定义

本文件使用 ISO 90002005 中的术语和定义。

本文件表述供应链使用以下术语:

供方 组织 顾客

本文件中的术语“组织”是指“船用产品制造厂” ,术语“供方”是指向

船用产品制造厂提供原辅材料、配套件及其他相关服务的一方,术语“顾客”是

指产品接受方,包括最终顾客。

本文件中所出现的术语“产品”,也可指“服务”。

3.1 产品检验:系指通过设计评估、对最终产品和/或其制造过程中检查和试验,

对产品所进行的符合性评价过程。

3.2 设计认可:系指本社准予设计在特定条件下适用于规定用途的认定过程,一

般包括图纸审查和原型/型式试验(如适用时)

3.3 型式认可:系指本社通过产品的设计认可和制造管理体系审核,以确认申

请认可的制造厂具备持续生产符合本社规范要求的产品的能力的评定过程,根据

产品制造管理体系的证实程度,为型式认可A B 两级。

3.4 工厂认可:系指本社通过制造厂的资料审查、认可试验和产品制造过程的审

核,对产品制造厂的产品生产条件和能力予以确认的评定过程。

3.5 型式试验:系指按规定的试验方法对产品样品,包括其材料和部件所进行的

试验,以确认其符合指定标准或技术规范的全部要求。型式试验可以采用破坏性

试验。

3.6 原型试验:系指为评价产品的设计,对产品原型包括其材料和部件所进行的

试验和测试。原型试验可以采用破坏性试验。

3.7 原型:系指为评价设计的符合性而按设计制造的模型产品。

3.8 样品:系指用于试验/检验的代表性的产品。样品的选取能在特性、特征、

制造质量上代表或覆盖申请产品检验的产品或系列产品。

3.9 单件/单批检验:系指由本社验船师为签发产品证书,对产品逐件或逐批进

行的检验。

3.10 检验:系指由验船师在产品生产前、和/或制造过程中、和/或完工后对本

社规范要求的项目进行验证、检验和试验。

3.11 最终试验:系指检验的一种方式,旨在为接受产品所进行的所有在产品检

验证书中记载的试验。

3.12 设计:系指所有描述产品的性能、安装和制造工艺的相关图纸、文件和计

算报告。

3.13 证件:系指证明设计、产品、服务和过程符合规定要求的正式文件。

3.14 关键过程:对形成产品质量起决定作用的过程。一般包括形成关键、重要

特性的过程;加工难度大、质量不稳定、易造成重大经济损失的过程等。

 

 

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